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LHS941X調(diào)流調(diào)壓閥特點
上海高壓閥門廠(集團)有限公司生產(chǎn)的LHS941X-16Q活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要由閥體、出水閥體、閥座'活塞、鼠籠(扇葉圈)、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動驅(qū)動裝置、PLC控制系統(tǒng)和壓力傳感器(流量計)等組成。電動活塞式調(diào)流閥為活塞式結(jié)構(gòu),活塞式控制閥調(diào)節(jié)應為曲柄滑塊機構(gòu),關(guān)閉滑塊為園筒或錐形的活塞??稍陂y體內(nèi)圓筒里由導軌引導沿管路中心作軸向運動,因而改變流道面積,以實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接為法蘭連接,結(jié)構(gòu)長度符合相應的GB的要求。
活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消除裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
活塞式控制閥閥體為流線型軸對稱流道,流體在閥體內(nèi)能被很好地引導,能顯著降低噪音和振動。保證閥門在高壓差也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數(shù)應不大于0.4Mpa
活塞式控制閥具有可靠的密封性能,在調(diào)節(jié)閥處于全全關(guān)閉狀態(tài)下,保證無任何滲漏?;钊娇刂崎y在正常運行工況下,無卡阻和有害振動現(xiàn)象,確保設備安全可靠運行,使用壽命不小于30年,活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力??蛇m用于有泥沙及顆粒雜質(zhì)的流體,活塞式控制閥在最大工作壓力和動水啟閉運行工況下,保證整體抗推力安全可靠,不發(fā)生有害的振動。
活塞式控制閥驅(qū)動方式為電機驅(qū)動。電動驅(qū)動裝置應具有 的防水性能,動作靈活、安全可靠、手動操作力矩滿足國家標準?;钊娇刂崎y的電動裝置包括電機、減速渦輪、機械限位調(diào)節(jié)機構(gòu)、力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)和手動電動轉(zhuǎn)換機構(gòu)裝置。活塞式控制閥的電動裝置采用電機一體化設計,配置現(xiàn)地操作控制箱。
活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能:
閥門過載保護
閥門行程保護
手動/電動切換裝置
閥門開度位置指示裝置
閥門開、關(guān)觸點,觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。
1、線性度好:由于閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用特殊結(jié)構(gòu)設計,對于流體的流量控制具有 的線性度,即使在第一個10%行程中具有 的控制流量效果。
2、抗腐蝕、抗振動:充分利用液力動力學原理進行流道設計,消除汽蝕和振動現(xiàn)象對管網(wǎng)的損害,大大提高了閥門和管道的使用壽命。
3、工作可靠:合理設計流道和密封型式,使閥門可以適用含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體,不會因雜物造成關(guān)閉不嚴而導致泄漏和控制失靈。
4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效果的消除高壓,將高壓減為低壓,而且不會產(chǎn)生振動和氣蝕現(xiàn)象,有效保護閥門的使用壽命。
5、選材精良:閥門的關(guān)鍵部分如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不銹鋼材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不銹鋼三倍。
6、浮動閥座:閥座與椎體的連接采用特殊的膠粘合,粘性高,耐剪切,浮動閥座在密封時閥座產(chǎn)生自定心效果,使密封可靠。
7、操作距組小:閥門中的啟閉件做為套閘,其運動方向與主管流體方向一致,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門所需的操作力矩也很小,驅(qū)動裝置成本科大幅*低。
8、流體阻力小:該閥*進的結(jié)構(gòu)設計,合理的流道分布,使整個閥門的壓力損失降至*有利用節(jié)約整個管網(wǎng)的動力消耗。
9、使用壽命長:閥門中主要密封為金屬對金屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強,不易被夾雜的垃圾損害,加大部分采用不銹鋼制造,閥門的使用壽命大大提高。
主要連接尺寸
公稱壓力 PN | 公稱通徑 DN | 連接尺寸(mm} | ||||||
L | D | K | d | b | f | z-d0 | ||
0.6MPa | 150 | 350 | 265 | 225 | 799 | 20 | 2 | 8-φ18 |
200 | 400 | 320 | 280 | 254 | 22 | 2 | 8-φ18 | |
250 | 500 | 375 | 335 | 309 | 24 | 2 | 12-φ18 | |
300 | 600 | 440 | 395 | 363 | 24 | 2 | 12-φ22 | |
350 | 700 | 490 | 445 | 413 | 24 | 2 | 12-φ22 | |
400 | 800 | 540 | 495 | 463 | 24 | 2 | 16-φ22 | |
450 | 900 | 595 | 550 | 518 | 24 | 2 | 16-φ22 | |
500 | 1000 | 645 | 600 | 568 | 26 | 2 | 20-φ22 | |
600 | 1200 | 755 | 705 | 667 | 30 | 2 | 20-φ26 | |
700 | 1400 | 860 | 810 | 772 | 26 | 5 | 24-φ26 | |
800 | 1600 | 975 | 920 | 878 | 26 | 5 | 24-φ30 | |
900 | 1800 | 1075 | 1020 | 978 | 26 | 5 | 24-φ30 | |
1000 | 2000 | 1175 | 1120 | 1078 | 26 | 5 | 28-φ30 | |
1200 | 2400 | 1405 | 1340 | 1295 | 28 | 5 | 32-φ30 | |
1400 | 2800 | 1630 | 1560 | 1510 | 32 | 5 | 36-φ36 | |
1600 | 3200 | 1830 | 1760 | 1710 | 34 | 5 | 40-φ36 | |
1800 | 3600 | 2045 | 1970 | 1918 | 36 | 5 | 44-φ39 | |
2000 | 4000 | 2265 | 2180 | 2125 | 38 | 5 | 48-φ42 |
公稱壓力 PN | 公稱通徑 DN | 連接尺寸(mm} | ||||||
L | D | K | d | b | f | z-d0 | ||
1.0MPa | 150 | 350 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 8-φ22 |
200 | 400 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 8-φ22 | |
250 | 500 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 12-φ22 | |
300 | 600 | 445 | 400 | 370 | 26 | 2 | 12-φ22 | |
350 | 700 | 505 | 460 | 429 | 26 | 2 | 16-φ22 | |
400 | 800 | 565 | 515 | 480 | 26 | 2 | 16-φ26 | |
450 | 900 | 615 | 565 | 530 | 28 | 2 | 20-φ26 | |
500 | 1000 | 670 | 620 | 582 | 28 | 2 | 20-φ26 | |
600 | 1200 | 780 | 725 | 682 | 34 | 2 | 20-φ30 | |
700 | 1400 | 895 | 840 | 794 | 34 | 5 | 24-φ30 | |
800 | 1600 | 1015 | 950 | 901 | 36 | 5 | 24-φ33 | |
900 | 1800 | 1115 | 1050 | 1001 | 38 | 5 | 28-φ33 | |
1000 | 2000 | 1230 | 1160 | 1112 | 38 | 5 | 28-φ36 | |
1200 | 2400 | 1455 | 1380 | 1328 | 44 | 5 | 32-φ39 | |
1400 | 2800 | 1675 | 1590 | 1530 | 48 | 5 | 36-φ42 | |
1600 | 3200 | 1915 | 1820 | 1750 | 52 | 5 | 40-φ48 | |
1800 | 3600 | 2115 | 2020 | 1950 | 56 | 5 | 44-φ48 | |
2000 | 4000 | 2325 | 2230 | 2150 | 60 | 5 | 48-φ48 |
LHS941X調(diào)流調(diào)壓閥特點
上海高壓閥門廠(集團)有限公司生產(chǎn)的LHS941X-16Q活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要由閥體、出水閥體、閥座'活塞、鼠籠(扇葉圈)、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動驅(qū)動裝置、PLC控制系統(tǒng)和壓力傳感器(流量計)等組成。電動活塞式調(diào)流閥為活塞式結(jié)構(gòu),活塞式控制閥調(diào)節(jié)應為曲柄滑塊機構(gòu),關(guān)閉滑塊為園筒或錐形的活塞??稍陂y體內(nèi)圓筒里由導軌引導沿管路中心作軸向運動,因而改變流道面積,以實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接為法蘭連接,結(jié)構(gòu)長度符合相應的GB的要求。
活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消除裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
活塞式控制閥閥體為流線型軸對稱流道,流體在閥體內(nèi)能被很好地引導,能顯著降低噪音和振動。保證閥門在高壓差也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數(shù)應不大于0.4Mpa
活塞式控制閥具有可靠的密封性能,在調(diào)節(jié)閥處于全全關(guān)閉狀態(tài)下,保證無任何滲漏?;钊娇刂崎y在正常運行工況下,無卡阻和有害振動現(xiàn)象,確保設備安全可靠運行,使用壽命不小于30年,活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力??蛇m用于有泥沙及顆粒雜質(zhì)的流體,活塞式控制閥在最大工作壓力和動水啟閉運行工況下,保證整體抗推力安全可靠,不發(fā)生有害的振動。
活塞式控制閥驅(qū)動方式為電機驅(qū)動。電動驅(qū)動裝置應具有 的防水性能,動作靈活、安全可靠、手動操作力矩滿足國家標準?;钊娇刂崎y的電動裝置包括電機、減速渦輪、機械限位調(diào)節(jié)機構(gòu)、力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)和手動電動轉(zhuǎn)換機構(gòu)裝置?;钊娇刂崎y的電動裝置采用電機一體化設計,配置現(xiàn)地操作控制箱。
活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能:
閥門過載保護
閥門行程保護
手動/電動切換裝置
閥門開度位置指示裝置
閥門開、關(guān)觸點,觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。
1、線性度好:由于閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用特殊結(jié)構(gòu)設計,對于流體的流量控制具有 的線性度,即使在第一個10%行程中具有 的控制流量效果。
2、抗腐蝕、抗振動:充分利用液力動力學原理進行流道設計,消除汽蝕和振動現(xiàn)象對管網(wǎng)的損害,大大提高了閥門和管道的使用壽命。
3、工作可靠:合理設計流道和密封型式,使閥門可以適用含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體,不會因雜物造成關(guān)閉不嚴而導致泄漏和控制失靈。
4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效果的消除高壓,將高壓減為低壓,而且不會產(chǎn)生振動和氣蝕現(xiàn)象,有效保護閥門的使用壽命。
5、選材精良:閥門的關(guān)鍵部分如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不銹鋼材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不銹鋼三倍。
6、浮動閥座:閥座與椎體的連接采用特殊的膠粘合,粘性高,耐剪切,浮動閥座在密封時閥座產(chǎn)生自定心效果,使密封可靠。
7、操作距組小:閥門中的啟閉件做為套閘,其運動方向與主管流體方向一致,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門所需的操作力矩也很小,驅(qū)動裝置成本科大幅*低。
8、流體阻力?。涸撻y*進的結(jié)構(gòu)設計,合理的流道分布,使整個閥門的壓力損失降至*有利用節(jié)約整個管網(wǎng)的動力消耗。
9、使用壽命長:閥門中主要密封為金屬對金屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強,不易被夾雜的垃圾損害,加大部分采用不銹鋼制造,閥門的使用壽命大大提高。
主要連接尺寸
公稱壓力 PN | 公稱通徑 DN | 連接尺寸(mm} | ||||||
L | D | K | d | b | f | z-d0 | ||
0.6MPa | 150 | 350 | 265 | 225 | 799 | 20 | 2 | 8-φ18 |
200 | 400 | 320 | 280 | 254 | 22 | 2 | 8-φ18 | |
250 | 500 | 375 | 335 | 309 | 24 | 2 | 12-φ18 | |
300 | 600 | 440 | 395 | 363 | 24 | 2 | 12-φ22 | |
350 | 700 | 490 | 445 | 413 | 24 | 2 | 12-φ22 | |
400 | 800 | 540 | 495 | 463 | 24 | 2 | 16-φ22 | |
450 | 900 | 595 | 550 | 518 | 24 | 2 | 16-φ22 | |
500 | 1000 | 645 | 600 | 568 | 26 | 2 | 20-φ22 | |
600 | 1200 | 755 | 705 | 667 | 30 | 2 | 20-φ26 | |
700 | 1400 | 860 | 810 | 772 | 26 | 5 | 24-φ26 | |
800 | 1600 | 975 | 920 | 878 | 26 | 5 | 24-φ30 | |
900 | 1800 | 1075 | 1020 | 978 | 26 | 5 | 24-φ30 | |
1000 | 2000 | 1175 | 1120 | 1078 | 26 | 5 | 28-φ30 | |
1200 | 2400 | 1405 | 1340 | 1295 | 28 | 5 | 32-φ30 | |
1400 | 2800 | 1630 | 1560 | 1510 | 32 | 5 | 36-φ36 | |
1600 | 3200 | 1830 | 1760 | 1710 | 34 | 5 | 40-φ36 | |
1800 | 3600 | 2045 | 1970 | 1918 | 36 | 5 | 44-φ39 | |
2000 | 4000 | 2265 | 2180 | 2125 | 38 | 5 | 48-φ42 |
公稱壓力 PN | 公稱通徑 DN | 連接尺寸(mm} | ||||||
L | D | K | d | b | f | z-d0 | ||
1.0MPa | 150 | 350 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 8-φ22 |
200 | 400 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 8-φ22 | |
250 | 500 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 12-φ22 | |
300 | 600 | 445 | 400 | 370 | 26 | 2 | 12-φ22 | |
350 | 700 | 505 | 460 | 429 | 26 | 2 | 16-φ22 | |
400 | 800 | 565 | 515 | 480 | 26 | 2 | 16-φ26 | |
450 | 900 | 615 | 565 | 530 | 28 | 2 | 20-φ26 | |
500 | 1000 | 670 | 620 | 582 | 28 | 2 | 20-φ26 | |
600 | 1200 | 780 | 725 | 682 | 34 | 2 | 20-φ30 | |
700 | 1400 | 895 | 840 | 794 | 34 | 5 | 24-φ30 | |
800 | 1600 | 1015 | 950 | 901 | 36 | 5 | 24-φ33 | |
900 | 1800 | 1115 | 1050 | 1001 | 38 | 5 | 28-φ33 | |
1000 | 2000 | 1230 | 1160 | 1112 | 38 | 5 | 28-φ36 | |
1200 | 2400 | 1455 | 1380 | 1328 | 44 | 5 | 32-φ39 | |
1400 | 2800 | 1675 | 1590 | 1530 | 48 | 5 | 36-φ42 | |
1600 | 3200 | 1915 | 1820 | 1750 | 52 | 5 | 40-φ48 | |
1800 | 3600 | 2115 | 2020 | 1950 | 56 | 5 | 44-φ48 | |
2000 | 4000 | 2325 | 2230 | 2150 | 60 | 5 | 48-φ48 |