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產(chǎn)品工作原理和用途:
美標(biāo)閘閥開(kāi)啟程序:
1.直至到全開(kāi)位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。
2.在關(guān)閉位置,閥體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。
3.當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運(yùn)動(dòng),其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
4.閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)相互作用,使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
美標(biāo)閘閥關(guān)閉程序:
1.手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到完全密封。
2.關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
3.繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)的作用,使閥桿和閘板同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
4.快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造符合國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)要求,密封可靠,性能優(yōu)良。
2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理,造型美觀。
3.采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承,啟閉輕松。
4.閥體材料品種齊全,填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配,可適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
5.采用國(guó)內(nèi)外多種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶(hù)要求。
6.適用介質(zhì):水、蒸汽、油品等 硝酸等腐蝕性介質(zhì) 強(qiáng)氧化性介質(zhì) 醋酸等腐蝕性介質(zhì),適用溫度:-29~425 ℃
產(chǎn)品性能參數(shù):
公稱(chēng)壓力(Lb) |
強(qiáng)度試驗(yàn) |
水密封試驗(yàn) |
氣密封試驗(yàn) |
|||
MPa |
Lbf/in2 |
Mpa |
Lbf/in2 |
MPa |
Lbf/in2 |
|
150 |
3.1 |
450 |
2.2 |
315 |
0.5~0.7 |
60~100 |
300 |
7.8 |
1125 |
5.6 |
815 |
||
600 |
15.3 |
2225 |
11.2 |
1630 |
主要零部件材料:
閥體閥蓋 閘板 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
CF8(304) |
CF3(304L) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
CF8M(316) |
密封面 |
Cr13或硬質(zhì)合金 |
本體(W)或硬質(zhì)合金(Y) |
||||
閥桿及內(nèi)件 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr19Ni9(304) |
00Cr19Ni11(304L) |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
0Cr17Ni12Mo2(316) |
填料 |
柔性石墨 |
|||||
墊片 |
不銹鋼纏繞墊片 |
產(chǎn)品主要尺寸:
型號(hào)Type |
規(guī)格Size(mm) |
尺寸Dimension(mm) |
||||||||
inch |
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
z-Φd |
H |
Do |
|
Z40W/H/Y-150Lb |
1/2″ |
15 |
108 |
89 |
60.5 |
35 |
12 |
4-Φ15 |
180 |
120 |
3/4″ |
20 |
117 |
98 |
70 |
43 |
12 |
4-Φ15 |
185 |
120 |
|
1″ |
25 |
127 |
108 |
79.5 |
51 |
12 |
4-Φ15 |
225 |
140 |
|
11/4″ |
32 |
140 |
117 |
89 |
64 |
13 |
4-Φ15 |
245 |
160 |
|
11/2″ |
40 |
165 |
127 |
98.6 |
73.2 |
15 |
4-Φ15 |
310 |
180 |
|
2″ |
50 |
178 |
152 |
120.7 |
92 |
16 |
4-Φ19 |
335 |
200 |
|
21/2″ |
65 |
190 |
177.8 |
139.7 |
104.7 |
18 |
4-Φ19 |
350 |
220 |
|
3″ |
80 |
203 |
190.5 |
152.4 |
127 |
19 |
4-Φ19 |
420 |
240 |
|
4″ |
100 |
229 |
229 |
190.5 |
157 |
24 |
8-Φ19 |
485 |
280 |
|
5″ |
125 |
254 |
254 |
216 |
185.7 |
26 |
8-Φ22 |
515 |
300 |
|
6″ |
150 |
267 |
279 |
241.3 |
216 |
26 |
8-Φ22 |
565 |
320 |
|
8″ |
200 |
292 |
343 |
298.5 |
270 |
29 |
8-Φ22 |
760 |
400 |
|
10″ |
250 |
330 |
406 |
362 |
324 |
31 |
12-Φ25 |
950 |
450 |
|
12″ |
300 |
356 |
483 |
432 |
381 |
32 |
12-Φ25 |
1075 |
500 |
|
14″ |
350 |
381 |
533 |
476.3 |
413 |
35 |
12-Φ29 |
1160 |
500 |
|
16″ |
400 |
406 |
597 |
540 |
470 |
37 |
16-Φ29 |
1345 |
550 |
|
18″ |
450 |
432 |
635 |
578 |
533.4 |
40 |
16-Φ32 |
1450 |
550 |
|
20″ |
500 |
457 |
698.5 |
635 |
584 |
43 |
20-Φ32 |
1600 |
600 |
|
24″ |
600 |
508 |
813 |
749.3 |
692 |
48 |
20-Φ35 |
1720 |
650 |
|
26″ |
650 |
559 |
870 |
806 |
749.5 |
69 |
24-Φ35 |
1820 |
650 |
|
28″ |
700 |
610 |
927 |
863 |
800 |
72 |
28-Φ35 |
2000 |
700 |
|
30″ |
750 |
610 |
984 |
914.4 |
857 |
75 |
28-Φ35 |
2200 |
700 |
|
32″ |
800 |
660 |
1060 5 |
978 |
914.4 |
81 |
28-Φ42 |
2400 |
750 |
|
36″ |
900 |
711 |
1168 |
1086 |
1022.4 |
91 |
32-Φ42 |
2600 |
800 |
產(chǎn)品工作原理和用途:
美標(biāo)閘閥開(kāi)啟程序:
1.直至到全開(kāi)位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。
2.在關(guān)閉位置,閥體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。
3.當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運(yùn)動(dòng),其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
4.閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)相互作用,使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
美標(biāo)閘閥關(guān)閉程序:
1.手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到完全密封。
2.關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
3.繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)的作用,使閥桿和閘板同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
4.快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造符合國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)要求,密封可靠,性能優(yōu)良。
2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理,造型美觀。
3.采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承,啟閉輕松。
4.閥體材料品種齊全,填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配,可適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
5.采用國(guó)內(nèi)外多種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶(hù)要求。
6.適用介質(zhì):水、蒸汽、油品等 硝酸等腐蝕性介質(zhì) 強(qiáng)氧化性介質(zhì) 醋酸等腐蝕性介質(zhì),適用溫度:-29~425 ℃
產(chǎn)品性能參數(shù):
公稱(chēng)壓力(Lb) |
強(qiáng)度試驗(yàn) |
水密封試驗(yàn) |
氣密封試驗(yàn) |
|||
MPa |
Lbf/in2 |
Mpa |
Lbf/in2 |
MPa |
Lbf/in2 |
|
150 |
3.1 |
450 |
2.2 |
315 |
0.5~0.7 |
60~100 |
300 |
7.8 |
1125 |
5.6 |
815 |
||
600 |
15.3 |
2225 |
11.2 |
1630 |
主要零部件材料:
閥體閥蓋 閘板 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
CF8(304) |
CF3(304L) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
CF8M(316) |
密封面 |
Cr13或硬質(zhì)合金 |
本體(W)或硬質(zhì)合金(Y) |
||||
閥桿及內(nèi)件 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr19Ni9(304) |
00Cr19Ni11(304L) |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
0Cr17Ni12Mo2(316) |
填料 |
柔性石墨 |
|||||
墊片 |
不銹鋼纏繞墊片 |
產(chǎn)品主要尺寸:
型號(hào)Type |
規(guī)格Size(mm) |
尺寸Dimension(mm) |
||||||||
inch |
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
z-Φd |
H |
Do |
|
Z40W/H/Y-150Lb |
1/2″ |
15 |
108 |
89 |
60.5 |
35 |
12 |
4-Φ15 |
180 |
120 |
3/4″ |
20 |
117 |
98 |
70 |
43 |
12 |
4-Φ15 |
185 |
120 |
|
1″ |
25 |
127 |
108 |
79.5 |
51 |
12 |
4-Φ15 |
225 |
140 |
|
11/4″ |
32 |
140 |
117 |
89 |
64 |
13 |
4-Φ15 |
245 |
160 |
|
11/2″ |
40 |
165 |
127 |
98.6 |
73.2 |
15 |
4-Φ15 |
310 |
180 |
|
2″ |
50 |
178 |
152 |
120.7 |
92 |
16 |
4-Φ19 |
335 |
200 |
|
21/2″ |
65 |
190 |
177.8 |
139.7 |
104.7 |
18 |
4-Φ19 |
350 |
220 |
|
3″ |
80 |
203 |
190.5 |
152.4 |
127 |
19 |
4-Φ19 |
420 |
240 |
|
4″ |
100 |
229 |
229 |
190.5 |
157 |
24 |
8-Φ19 |
485 |
280 |
|
5″ |
125 |
254 |
254 |
216 |
185.7 |
26 |
8-Φ22 |
515 |
300 |
|
6″ |
150 |
267 |
279 |
241.3 |
216 |
26 |
8-Φ22 |
565 |
320 |
|
8″ |
200 |
292 |
343 |
298.5 |
270 |
29 |
8-Φ22 |
760 |
400 |
|
10″ |
250 |
330 |
406 |
362 |
324 |
31 |
12-Φ25 |
950 |
450 |
|
12″ |
300 |
356 |
483 |
432 |
381 |
32 |
12-Φ25 |
1075 |
500 |
|
14″ |
350 |
381 |
533 |
476.3 |
413 |
35 |
12-Φ29 |
1160 |
500 |
|
16″ |
400 |
406 |
597 |
540 |
470 |
37 |
16-Φ29 |
1345 |
550 |
|
18″ |
450 |
432 |
635 |
578 |
533.4 |
40 |
16-Φ32 |
1450 |
550 |
|
20″ |
500 |
457 |
698.5 |
635 |
584 |
43 |
20-Φ32 |
1600 |
600 |
|
24″ |
600 |
508 |
813 |
749.3 |
692 |
48 |
20-Φ35 |
1720 |
650 |
|
26″ |
650 |
559 |
870 |
806 |
749.5 |
69 |
24-Φ35 |
1820 |
650 |
|
28″ |
700 |
610 |
927 |
863 |
800 |
72 |
28-Φ35 |
2000 |
700 |
|
30″ |
750 |
610 |
984 |
914.4 |
857 |
75 |
28-Φ35 |
2200 |
700 |
|
32″ |
800 |
660 |
1060 5 |
978 |
914.4 |
81 |
28-Φ42 |
2400 |
750 |
|
36″ |
900 |
711 |
1168 |
1086 |
1022.4 |
91 |
32-Φ42 |
2600 |
800 |